在宜都，总投资105亿元，国内规模最大、技术水平最高的低碳高端电池铝箔生产基地项目，正延续从立项到开工仅用23天的“宜都速度”，争分夺秒全速建设。

在位于宜都的东阳光低碳高端电池铝箔项目一期施工现场，主厂房钢构主体框架搭建已基本完成，一座长约400米、宽约150米，近20米高的主厂房初现雏形。

“主厂房的基础进度达到了60%以上，现在主要是我们后面看见的4台国产轧机的基础施工。”宜昌东阳光电池铝箔有限公司总经理李从政介绍道。

电池铝箔的核心生产设备，也像标准化厂房一样，需要通过基础施工扎根地下，且设备的根基是否牢靠，往往已经决定了后期产品的品质。作为新能源汽车蓄电池的关键材料，电池铝箔主要用于正极集流体和铝塑膜。集流体决定锂电池充放电性能和循环使用寿命。铝塑膜是软包装锂电池电芯封装的关键材料，高端市场长期被日本、韩国企业垄断。只有生产设备的“脚”扎得更深，站得更稳，才能生产出高强度、低厚差的高端电池铝箔，真正站上行业之巅。因此，现阶段看似不起眼的基础施工，实则极大考验着设备安装的水平。

“我们都是大型的非标的定制设备，机体的重量都在300吨左右，而且因为精度要求非常高，所以我们对于设备基础的承载力要求也很高，基础的深度达到了8米，前期我们基本上都是集中在地下的这些工作。”宜昌东阳光电池铝箔有限公司总经理李从政表示。

设备基础深达8米，意味着以场平高度为基准，还要下挖近3层楼高的基坑。多出来的几万立方米弃土在哪里堆放？

“我们协调村、组，包括职能部门，在一星期内落实了征地、资金兑付、农户拆迁，妥善地解决了弃土堆放的问题。”宜都市高新园区重点项目协调专干苏宏峰说。

“按照我们的工程进度，按时按量，有时还是超额的完成了，确实给我帮助是非常大。”宜都市东阳光实业发展有限公司办公室副主任付长红说。

目前该项目正抢占施工黄金期全力攻坚，力争于今年12月实现一期主厂房封顶，明年3月实现设备进场安装，明年10月启动试生产。按照计划，项目二期、三期将于2023年、2025年接续开工。全部建成以后，有望成为全国规模最大、技术水平最高的电池铝箔生产基地，年产量低碳高端电池铝箔及相关材料20万吨，实现年产值超80亿元，为宜昌动力电池正极材料产业链补上关键一环。

“东阳光低碳高端电池铝箔这个项目，它的产品技术指标和可靠性处于国际领先水平，可以打破国外企业对市场的垄断。建成投产后，将促进'宜荆荆'城市圈形成涵盖正负极材料、电解液、隔膜、铝箔的新能源电池产业链闭环，填补湖北高端电池铝箔产品制造的空白。”宜都市经济信息化和商务局局长邓世春表示。